Ingeniería Industrial

La ingeniería Industrial es el sector de la ingeniería que se ocupa de los procesos de diseño, realización y gestión de sistemas mecánicos e industriales y automatismos. En particular, se ocupa, desde el punto de vista de la investigación y las aplicaciones prácticas, de los procedimientos, medidas e infraestructuras necesarios para desarrollar y aplicar sistemas integrados de personas, conocimientos, equipos, energía y materiales adecuados para la explotación de las leyes naturales. Siguiendo la evolución de la ciencia y la tecnología en otros países como los Estados Unidos, y para promover la competitividad de la industria italiana, así como algunas universidades en Italia han comenzado a establecer cursos de la Licenciatura en ingeniería industrial, bajo diversos nombres. Dentro de la universidad italiana se encuentra en el área 9-Ingeniería Industrial y de la información del sistema universitario Italiano, busca ampliar los límites de la ingeniería tradicional, como mecánica, eléctrica, aeroespacial, química, materiales, energía, biomédica y gestión, añadiendo al aspecto cada vez más importante de la gestión, materiales y energía. Por ejemplo, Comparemos los objetivos fijados en este ámbito por algunas de las instituciones italianas de educación superior.

La ingeniería Industrial y de la información del sistema universitario Italiano, busca ampliar los límites de la ingeniería mecánica tradicional es una rama de la ingeniería que aplica los principios de la física y la ciencia de los materiales), ingeniería eléctrica (es la rama de la ingeniería que se ocupa del diseño de máquinas, instalaciones y accionamientos eléctricos utilizando la física del electromagnetismo, y es, transformación, transmisión y distribución de energía eléctrica), la ingeniería aeroespacial (la rama de ingeniería que se ocupa del diseño, desarrollo y gestión de vehículos capaces de volar dentro de la atmósfera de la tierra, o moverse fuera de ella, y en el espacio interplanetario), y la ingeniería de gestión es la rama de ingeniería que estudia con enfoque cualitativo y cuantitativo procesos de producción de las empresas), incorporando los aspectos cada vez más importantes de la gestión, los materiales y la energía La ingeniería Industrial se utilizó originalmente para la fabricación, luego se extendió a muchos otros sectores. La ingeniería mecánica también se identifica estrechamente con la gestión de operaciones, los sistemas de ingeniería o la producción de ingeniería, puede variar dependiendo de quién la use. En salud, los ingenieros industriales son conocidos como administradores técnicos o ingenieros en sistemas de salud.

Ingeniería Industrial, abarca varias áreas de actividad: administración científica, gestión de proyectos de cadenas de suministro, investigación de operaciones, ingeniería de sistemas, ergonomía, ingeniería de calidad e ingeniería de procesos. La ingeniería mecánica mejora los procesos de trabajo. Es una actividad que está regulada en muchos países, por lo que el ejercicio requiere una licencia o aprobación de una escuela de ingeniería. Son ejemplos de aplicaciones de la ingeniería industrial: el diseño de nuevos sistemas de trabajo en bancos, mejoras en operaciones y emergencias en hospitales, la distribución global de los productos, y la reducción y mejora de las líneas de espera en bancos, hospitales, parques temáticos y sistemas de tráfico. En lean manufacturing, los asistentes técnicos industriales trabajan para eliminar el desperdicio de todos los recursos. Los ingenieros industriales se utilizan comúnmente como simuladores estadísticos y de computadora, especialmente la simulación de eventos discretos, para el análisis y la evaluación.

Mucho se ha escrito sobre los pioneros de la ingeniería mecánica, durante y después de la revolución industrial en Inglaterra y los Estados Unidos. Antes de la Revolución Industrial, Los Artesanos hacían productos en casa. En ese momento la administración de las fábricas no creó un problema. Sin embargo, se desarrollaron nuevos equipos y se descubrieron nuevas fuentes de energía, por lo que hubo una necesidad práctica de organizar fábricas para que pudieran aprovechar las innovaciones. Tal vez el primero de todos los pioneros fue Richard Arkwright (1732 - 1792), quien inventó el torno giratorio mecánico en Inglaterra. También creó y estableció lo que probablemente fue el primer conjunto de control administrativo para regular la producción y el trabajo de los empleados de las fábricas. La máquina de vapor de Watt, en la Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales de Madrid. En 1774, aproximadamente al mismo tiempo que Richard Arkwright instaló un sistema de control, otro inventor británico, James Watt, junto con su compañero Matthew Boulton, estaban organizando una fábrica en el Soho para la producción de máquinas de vapor. Establecieron la formación técnica de los artesanos que superó con creces cualquier tipo de enseñanza que existía en ese momento y también contribuyó mucho a la normalización de la gestión de las fábricas. Más tarde, sus hijos James Watt y Matthew Boulton Robinson, establecieron la primera fábrica completa de fabricación de máquinas en el mundo. Siguiendo el ejemplo de sus padres, diseñaron y construyeron una planta de producción integrada que se adelantó mucho a esa época. Entre otras cosas, han establecido un sistema de control de costos diseñado para reducir el desperdicio y mejorar la productividad. Otro Inglés, Charles Babbage (1792 - 1871), hizo muchas contribuciones significativas a la ciencia de la ingeniería mecánica, ya que generó sistemas analíticos para mejorar las operaciones, publicado en su libro The economics of machinery and manufacturers, que circuló ampliamente en Inglaterra, el resto de Europa y los Estados Unidos. Incluso si ciertamente hubo un intercambio de ideas entre empresarios de esos días, muchos de los cuales eran familiares, hubo un movimiento extendido a otros empleadores para adaptar las ideas del éxito de estos pioneros, y es por esta razón que la producción de británicos, también había sido llamado el "taller del mundo" , había permanecido un tanto crudo y rudimentario, aunque hacia finales del siglo XIX, los mismos métodos de primitivo popular en Inglaterra también estaba de moda en los Estados Unidos Los métodos analíticos que Babbage propuso eran muy avanzados, utilizados para aumentar la productividad, y tenían cierto parecido con el trabajo de Frederick Taylor. Al parecer, el trabajo de estos pioneros británicos tuvo bastante éxito, especialmente cuando se aplicó en sus propios oficios. Más tarde, otro desarrollador de Ingeniería Industrial Frederick Taylor (1856-1915) se hizo conocido como el padre de la gestión científica cuando publicó su último libro titulado "principios de la gestión científica" en 1911. Creó lo que llamó la fórmula para las producciones pico en la que estableció que: "la producción máxima se logra cuando se asigna a un trabajador una tarea definida para realizar en un tiempo determinado y de una manera definida." Aunque este concepto ha cambiado, sigue siendo una parte importante de la Ingeniería Mecánica. Más tarde, Frank Gilbreth y Lillian Moller Gilbreth han contribuido a la idea de Taylor para crear el método "therblig" (Gilbreth escrito al revés) que identifica y aísla 18 movimientos básicos realizados en casi todas las actividades humanas; cada uno de estos movimientos o therbligs debe lograrse en un intervalo de tiempo definido. Otros personajes que contribuyeron fueron: Henri Fayol y Harrington Emerson, la persona involucrada en operaciones eficientes y el pago de primas para el aumento de la producción, así como Henry Ford, padre de la línea de montaje moderna utilizada para la producción en serie o en masa. En 1912, Henry Gantt ideó su famoso diagrama para representar y programar varias actividades durante la producción. Después de la Segunda Guerra Mundial se han desarrollado varias herramientas y técnicas para mejorar la producción en la industria, algunos de los avances más importantes son: Total material systems management (MRP) quality (TQM), system design requirements, Kanban systems, etc.

Ingeniería Industrial

Escanear

El escaneo, en computación, es el proceso de digitalizar un documento en papel, es decir, el paso de datos de un documento en papel a un documento informático e...

Óptica

Terminología informática

Esta página se basa en el artículo de Wikipedia: Fuente, Autores, Licencia Creative Commons Reconocimiento-CompartirIgual.
This page is based on the Wikipedia article: Source, Authors, Creative Commons Attribution-ShareAlike License.
contactos
Política de privacidad , Descargos de responsabilidad