Conocimiento de embarque básico

Una lista de materiales (Bom) es una lista de todos los componentes, subconjuntos, productos semiacabados y materias primas necesarias para hacer un producto. En el mundo alimentario, químico y farmacéutico se le llama receta o incluso fórmula. Una lista de materiales está organizada jerárquicamente, y se representa como un árbol, con la forma similar a un árbol genealógico, en la cabeza con el producto terminado, y abajo en los diversos niveles están los subconjuntos, los productos semiacabados y las materias primas. Por convención, la parte superior del árbol, es decir, el producto terminado, está en el nivel cero. Sus componentes directos están en el nivel uno, y así sucesivamente.

A continuación, una lista de materiales define un producto tal como está diseñado, como se construye o como se mantiene, representando diferentes puntos de vista de la estructura del producto. En consecuencia, dependiendo del método utilizado para definirlo, o el propósito para el que fue diseñado, hay diferentes tipos de listas de materiales disponibles, y por lo tanto el conjunto de atributos asociados con los elementos individuales; la elección se debe hacer de vez en cuando dependiendo del alcance se pretende hacer: .

La lista de materiales representa una secuencia ordenada de enlaces, llamada Enlace padre - hijo, que conecta cada elemento con su componente. Los productos terminados nunca tienen padres, los componentes de compra nunca tienen hijos, y los objetos producidos o ensamblados por la empresa siempre tienen hijos. Cuando existe un enlace padre-hijo, se adjunta un documento llamado "ciclo de producción" , que contiene una lista de todas las operaciones necesarias para convertir a un hijo en padre, detalladas por tipo de máquina herramienta o recurso humano utilizado. Para cada operación se define un tiempo de operación, también llamado tiempo estándar, que se distingue en un tiempo de preparación del equipo-máquina y en un tiempo de contacto real para el procesamiento de la materia prima. Por ejemplo, para transformar una tubería en un marco, se deben realizar las siguientes operaciones: la lista de materiales se puede vincular, "mapear" en el ciclo de producción (p. ej. un ciclo de montaje): para cada operación el número de pieza que identifica los materiales individuales que sufren una transformación en esta operación se indica en la tabla, por ejemplo, porque los tornillos se montan en la tubería y salen al final de la fase de montaje como un solo conjunto. De esta manera, es posible cuantificar el retraso en la entrega al cliente final, y el daño adicional en términos de tiempos de inactividad del retenedor - hombre y de la máquina, cuando por alguna razón el material no está disponible a tiempo para iniciar el ciclo de producción. La importancia de los Estatutos radica en la capacidad de saber analíticamente qué se necesita (y en qué cantidades y cuándo) para construir un producto, o cuáles y cuántos componentes o materiales necesita Comprar para producirlo (consulte Planificación de requisitos de materiales). El algoritmo MRP, sin embargo, siempre razona a una capacidad infinita, sin tener en cuenta las restricciones de producción, por esta razón es seguido por el algoritmo CRP, que combina la salida del MRP y los ciclos de producción. El CRP permite equilibrar los recursos de producción. Decir que A es el padre de B en la cantidad 2, y B es el padre de C En la cantidad 3 (3 unidades de C para producir una unidad de B, 2 unidades de B para producir una unidad de A): a estos campos, se pueden agregar otros como:.

Dentro de una representación Entidad - Relación, una lista de materiales está formada por una tabla con un mínimo de cuatro campos: normalmente, también hay una descripción textual del número de parte o documento de parte. El identificador de cada línea consta de al menos dos Campos, El par de atributos "código de material padre" y "código de material hijo" , pero nada a priori excluye que el mismo ensamblado y componente hijo se pueda repetir más de una vez y en otros niveles de la lista de materiales. El código material en sí es el Hijo de un código y, a su vez, el padre de otros materiales componentes, formando un gráfico ramificado en árbol. Algunos códigos de material pueden ser un componente de más de un conjunto y, por lo tanto, aparecer varias veces en la lista de materiales (piense en normales o consumibles). En una base de datos no hay una lista de materiales física, sino enlaces individuales entre Código padre e hijo, a partir de los cuales la lista de materiales multinivel se "reconstruye" cada vez. La lista de materiales puede ser consultada por el sistema de información y mostrada por el usuario de dos maneras:.

Se denomina lista numérica una reelaboración de la lista de materiales que indica la cantidad total de cada componente de compra y producto semiacabado necesario para producir una unidad del producto terminado (artículo final). La lista numérica es una lista de materiales "plana" (de un solo nivel), en la que solo hay una ocurrencia para cada número de parte, es decir, el componente es unívoco, y aparece solo una vez sin repetición.

Microsoft Excel y Open Office Calc tienen una función que le permite crear automáticamente una estructura de árbol de la lista de materiales, con la posibilidad de navegar de arriba hacia abajo (desde el nodo 0 hasta las últimas hojas) y explotar el detalle de los componentes del único p/n, así como un nivel a nivel. La funcionalidad utiliza el nivel de BOM reportado en cada fila, y el primer campo calculado con fórmula presente en el área seleccionada (por ejemplo, el campo "elemento de costo total" que tendrá sumas intermedias, para todos los niveles de la factura excepto el último).

Gestión de la producción

Saturación de la capacidad de producción

El término saturación de la capacidad de producción se refiere a la condición en la que la producción de una empresa en particular, o a una sola división en la ...

CONWIP

CONWIP (siglas en inglés de CONstant Work in Process) es una técnica de control de flujo de material que se puede utilizar en muchos sistemas de producción. Se ...

Logística

Administración de Empresas

Esta página se basa en el artículo de Wikipedia: Fuente, Autores, Licencia Creative Commons Reconocimiento-CompartirIgual.
This page is based on the Wikipedia article: Source, Authors, Creative Commons Attribution-ShareAlike License.
contactos
Política de privacidad , Descargos de responsabilidad