Biofiltración

La biofiltración del aire es un tratamiento de purificación de las emisiones gaseosas basado en el proceso de oxidación bioquímica llevado a cabo por microorganismos aeróbicos en compuestos orgánicos contaminantes en el aire y, a menudo, odoríferos. A diferencia de otros tratamientos de desodorización de naturaleza química o física (productos adsorbentes como el carbón activado que una vez agotados deben desecharse como residuos especiales), la biofiltración tiene como resultado eliminar la contaminación del aire y no transferirla a otro lugar. El sistema de biofiltración es adecuado para el tratamiento de grandes flujos de aire con concentraciones limitadas de contaminantes.

Los principales culpables de los olores molestos son: en el campo de la purificación de aguas residuales urbanas, los olores molestos provienen de:

el aire a tratar se filtra a través de material orgánico poroso (también llamado lecho filtrante) que sirve como soporte, y en parte como alimento, para microorganismos aeróbicos. Los contaminantes transportados por el flujo entran en contacto con microorganismos que los metabolizan y los transforman en productos de reacción que ya no son odorígenos, produciendo agua y dióxido de carbono como sustancias de desecho. Para garantizar una purificación adecuada del aire, es necesario garantizar unas condiciones ambientales favorables a la vida de los microorganismos. La multiplicación bacteriana depende de varios factores tales como: este último factor es muy importante porque los microorganismos son capaces de absorber la sustancia alimentaria solo desde la fase acuosa. La humedad forma una película líquida a través de la cual se produce el contacto de la flora contaminante/bacteriana. El contenido insuficiente de agua en el lecho filtrante provoca el secado del lecho y la consiguiente pérdida de actividad biológica. Incluso un exceso de agua puede ser perjudicial, de hecho esto ocluye los vacíos del lecho filtrante con el riesgo de desarrollar condiciones anaeróbicas y la consiguiente formación de sustancias odorígenas. El valor óptimo del material filtrante se situará entre el 60 y el 80% en peso del sustrato filtrante.

El proceso natural de biofiltración generalmente consiste en los siguientes tratamientos:

Desde el punto de vista de la planta, los biofiltros consisten en un tanque de hormigón armado o material metálico con una gran superficie. Dentro del tanque se encuentra el material filtrante debajo del cual se hace una cámara necesaria para la distribución del aire para asegurar que pase a través del lecho del biofiltro de manera homogénea evitando así las rutas preferenciales de paso. Esta cámara se puede hacer de diferentes maneras, la tradicional está hecha de tubos de plástico ranurados en la parte superior de la bandeja del tanque y cubiertos con una capa de piedra sobre la que se coloca el biofiltro. Actualmente, se utilizan parrillas de plástico, en las que se coloca el material del filtro con pies de altura adecuada para crear una cámara de distribución debajo del biofiltro. La altura de la cama se determina de acuerdo con el tiempo de contacto adecuado que debe ser de al menos 35 - 40 segundos.

El aire a tratar se extrae de las habitaciones a curar, por medio de un ventilador eléctrico y se envía inicialmente al depurador Aquí el aire, que entra en el depurador desde abajo, es invertido, en contracorriente, por una corriente de agua pulverizada rociada por una batería de boquillas. De esta manera, el aire se libera de las partículas contaminantes gruesas (eliminación de polvo) y se somete a una humidificación necesaria para mantener una tasa de humedad constante y adecuada para el desarrollo de la flora bacteriana. El aire es pre-tratado hojas de la parte superior del scruber y se envía a la cámara de la distribución del biofiltro, donde se filtra a través del material, biológicamente activo, rociado periódicamente con agua para mantenerlo húmedo, y lugar donde el contacto entre los contaminantes, olores y microrgansmi que metabolizan y transforman en compuestos, inodoro. El agua de tratamiento se recoge en el fondo del depurador y se reutiliza tanto en la batería de las boquillas como para rociar la superficie del lecho.

Las aplicaciones típicas de los biofiltros son los procesos industriales que utilizan pinturas y esmaltes, cabinas de pintura y en la producción de vidrio y plásticos. Además, la biofiltración se utiliza en casos en los que necesita eliminar olores desagradables (alimentos, mangimistiche, papel, petroquímica, curtido, granjas, mataderos, secado, eliminación de Residuos, tratamiento de aguas residuales, sistemas de elevación de aguas residuales, plantas de tratamiento de lodos, compostaje, plásticos...). La técnica de biofiltración se utiliza cuando la concentración de compuestos orgánicos volátiles contaminantes (COV) es relativamente baja en comparación con el flujo de aire a tratar (los valores típicos están entre 5 y 500 ppm de contaminante). Los biofiltros se utilizan a menudo para eliminar los COV caracterizados por un fuerte olor. A nivel europeo, los sistemas de biofiltración están muy extendidos, ya que tienen ventajas económicas sobre las técnicas de combustión, tanto en términos de instalación como de costes de explotación. Sin embargo, el mantenimiento de los biofiltros debe manejarse de manera eficiente, ya que el lecho de microorganismos requiere un estricto control de todos los parámetros operativos (pH, velocidad de flujo, nivel de humedad, contenido de nutrientes, caída de presión, temperatura, curva de crecimiento de biomasa). El sistema permite obtener altas eficiencias de corte (a menudo más del 90%) con tiempos de contacto reducidos, sin embargo, generalmente requiere grandes volúmenes y superficies. Uno de los principales factores a tener en cuenta en la biofiltración es que cualquier presencia de compuestos inhibitorios en la corriente de aire a tratar podría destruir la actividad microbiana.

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